高剪切膠體磨由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
高剪切膠體磨的性能比較：
1、轉速和剪切速率：可選擇機械密封，轉速可以達到15000轉F=23/0.7X1000=32857S-1F=40/0.7/X1000=57142S-1國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440S-1通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍
2、膠體磨頭和間距：可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差
3、機械密封：雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
