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環(huán)氧樹脂高剪切混合乳化機

簡要描述:環(huán)氧樹脂高剪切混合乳化機環(huán)氧樹脂乳化與聚氨酯乳化流程類似,需要先對環(huán)氧樹脂進行加熱,使其溶解,然后與其他溶液乳化,乳化的過程中設(shè)備轉(zhuǎn)速要高,這樣才能起到瞬間乳化的效果,不會破乳。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-21
  • 訪  問  量:456
詳情介紹

環(huán)氧樹脂高剪切混合乳化機,環(huán)氧樹脂高剪切乳化機,環(huán)氧樹脂超高速乳化機,環(huán)氧樹脂乳化設(shè)備,德國進口乳化機,化工級乳化機,涂料級乳化機,連續(xù)式乳化機,高粘度物料乳化機

 

 

環(huán)氧樹脂乳化與聚氨酯乳化流程類似,需要先對環(huán)氧樹脂進行加熱,使其溶解,然后與其他溶液乳化,乳化的過程中設(shè)備轉(zhuǎn)速要高,這樣才能起到瞬間乳化的效果,不會破乳。

 

環(huán)氧樹脂乳化機剪切速率可以超過14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。  

 

環(huán)氧樹脂乳化機,高剪切乳化機,主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。使用SGN高剪切乳化機處理歡顏樹脂過程中需要*的剪切速率將環(huán)氧樹脂及其它輔助物料進行高強度的分散、混合、乳化。而*的剪切速率是由線速度以及定轉(zhuǎn)子之間的間隙決定的,所以SGN在這兩個方便做了*的優(yōu)化。

 

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

 

 

以合成樹脂為主要成膜物的涂料。其機械性能、裝飾和防護等綜合性能均優(yōu)于油脂涂料及天然樹脂涂料?,F(xiàn)在處理樹脂涂料的廠家一般選用的是國產(chǎn)乳化機,但是由于國產(chǎn)乳化機的間隙太大,要想把大顆粒的樹脂涂料研磨到10μm以下,甚至是5-6μm,是非常困難的。很多廠家放棄了普通乳化機的價格優(yōu)勢,轉(zhuǎn)而選擇上海SGN的進口三級乳化機,乳化效果好,耗能低,性能*,使用壽命長,這都是樹脂涂料選擇SGN三級乳化機的原因。

 

 在環(huán)氧樹脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中,所以分散的程度也會影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會導(dǎo)致產(chǎn)品的不穩(wěn)定,以及部分改性功能缺失。SGN研磨分散機可以很好的應(yīng)對環(huán)氧樹脂的改性要求,SGN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化,然后通過分散工作腔進行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當中,在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂”的實例中表明:研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應(yīng)用,效果顯x。

 

    樹脂乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

 
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GRS2000系列設(shè)備型號表

型號

標準流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

Rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GRS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

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