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磁流變液高剪切研磨分散機(jī)

簡(jiǎn)要描述:SGN磁流變液高剪切研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GMD2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-20
  • 訪  問  量:552
詳情介紹

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

磁流變液高剪切研磨分散機(jī),磁流變液混合分散設(shè)備,德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī),改進(jìn)型膠體磨,磁流變液高剪切膠體磨

二、研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)

SGN磁流變液高剪切研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、磁流變液的簡(jiǎn)介

現(xiàn)階段磁流變液的研究還是主要關(guān)注在油基磁流變液上,而關(guān)于制備水基磁流變液的報(bào)道較少。近幾年,隨著磁流變拋光技術(shù)的發(fā)展,水基磁流變液的研究與開發(fā)越來越受到重視。與其它載液相比“水不但成本低無污染”還能夠使微細(xì)磨料均勻地分散,同時(shí)水還具有良好的冷卻和洗滌潤(rùn)滑作用,并且可促進(jìn)拋光材料表面的水解,提高拋光效率,但是現(xiàn)有的水基磁流變材料磁性顆粒(一般為羰ji鐵粉)密度大,與載液相容性差而容易沉降,特別是長(zhǎng)期靜置后易結(jié)塊且難再分散而失去磁流變性能。因此,開展水基磁流變液穩(wěn)定性研究,開發(fā)一種與載液相容性好,不易沉降結(jié)塊的水基磁流變液,對(duì)提高相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有十分重要的意義。

磁流變液一般是由載液、微米或亞微米尺寸的鐵磁性顆粒、穩(wěn)定劑等組成的懸浮體系。磁流變液的特點(diǎn)是:在無外加磁場(chǎng)時(shí),磁流變液呈牛頓流體狀態(tài),流動(dòng)性與載液基本相同。當(dāng)施加一外磁場(chǎng)后,體系粘度瞬間增大,從自由流動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)或固體狀態(tài),體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度增加2~3個(gè)數(shù)量級(jí)。同時(shí)體系的熱力學(xué)、磁、光、聲等性質(zhì)也會(huì)發(fā)生大幅度的改變。其中體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度能夠受外加磁場(chǎng)的調(diào)控,隨著外加磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化而變化。磁流變液的這種粘度隨外加磁場(chǎng)發(fā)生變化的效應(yīng)被稱為磁流變效應(yīng)。磁流變液的另一個(gè)特點(diǎn)是:當(dāng)撤除磁場(chǎng)后,顆粒又能迅速地恢復(fù)到自由狀態(tài),整個(gè)材料的粘度也相應(yīng)降低,重新呈牛頓流體狀態(tài),這種*可逆的變化能在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)完成。磁流變液的這一可控特性使其可以在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,如機(jī)械、電子、航空航天、化工、能源、冶金、儀表、環(huán)保、醫(yī)療等。

磁流體力學(xué)主要應(yīng)用于三個(gè)方面:天體物理、受控?zé)岷朔磻?yīng)和工業(yè)。

宇宙中恒星和星際氣體都是等離子體,而且有磁場(chǎng),故磁流體力學(xué)首先在天體物理、太陽物理和地球物理中得到發(fā)展和應(yīng)用。當(dāng)前,關(guān)于太陽的研究課題有:太陽磁場(chǎng)的性質(zhì)和起源,磁場(chǎng)對(duì)日冕、黑子、耀斑的影響。此外還有:星際空間無作用力場(chǎng)存在的可能性,太陽風(fēng)與地球磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生的弓形激波,新星、超新星的爆發(fā),地球磁場(chǎng)的起源,等等。

磁流體力學(xué)在受控核反應(yīng)方面的應(yīng)用,有可能使人類從海水中的氘獲取巨大能源。對(duì)氘、氚混合氣來說,要求溫度達(dá)到5000萬到1億度,并對(duì)粒子密度和約束時(shí)間有較高的要求,而使用環(huán)形磁約束裝置在受控?zé)岷朔磻?yīng)的研究中顯出較好的適用性和*性。

磁流體力學(xué)除了與開發(fā)和利用核聚變能有關(guān)外,還與磁流體發(fā)電密切l(wèi)ian系。磁流體發(fā)電的原理是用等離子體取代發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,省去轉(zhuǎn)動(dòng)部件,這樣可以把普通火力發(fā)電站或核電站的效率提高15~20%,甚至更高,既可節(jié)省能源,又能減輕污染。

飛行器再入大氣層時(shí),激波、空氣對(duì)飛行器的摩擦,使飛行器的表面空氣受熱而電離成為等離子體,因此利用磁場(chǎng)可以控制對(duì)飛行器的傳熱和阻力。但由于磁場(chǎng)裝置過重,這種設(shè)想尚未能實(shí)現(xiàn)。此外,電磁流量計(jì)、電磁制動(dòng)、電磁軸承理論、電磁激波管等也是磁流體力學(xué)在工業(yè)應(yīng)用上所取得的成就。

四、磁流體發(fā)電的簡(jiǎn)介

磁流體發(fā)電是一種新型的高效發(fā)電方式,其定義為當(dāng)帶有磁流體的等離子體橫切穿過磁場(chǎng)時(shí),按電磁感應(yīng)定律,由磁力線切割產(chǎn)生電;在磁流體流經(jīng)的通道上安裝電極和外部負(fù)荷連接時(shí),則可發(fā)電。

為了使磁流體具有足夠的電導(dǎo)率,需在高溫和高速下,加上鉀、銫等堿金屬和加入微量堿金屬的惰性氣體(如氦、氬等)作為工質(zhì),以利用非平衡電離原理來提高電離度。前者直接利用燃燒氣體穿過磁場(chǎng)的方式叫開環(huán)磁流體發(fā)電,后者通過換熱器將工質(zhì)加熱后再穿過磁場(chǎng)的叫閉環(huán)磁流體發(fā)電。

磁流體發(fā)電本身的效率僅20%左右,但由于其排煙溫度很高,從磁流體排出的氣體可送往一般鍋爐繼續(xù)燃燒成蒸汽,驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,組成高效的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,總的熱效率可達(dá)50%~60%,是目前正在開發(fā)中的高效發(fā)電技術(shù)中z高的。同樣,它可有效地脫硫,有效地控制NOx的產(chǎn)生,也是一種低污染的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)。

五、磁流體密封的簡(jiǎn)介

磁流體密封裝置是由不導(dǎo)磁座、軸承、磁極、yong久磁鐵、導(dǎo)磁軸、磁流體組成,在磁場(chǎng)的作用下,使磁流體充滿環(huán)形空間,建立起一系列“O型密封圈”,從而達(dá)到密封的效果于磁流體具有液體的流動(dòng)性和固體的磁性,使得磁流體呈現(xiàn)出許多特殊的磁、光、電現(xiàn)象,如法拉第效應(yīng)、雙折射效應(yīng)和線二向色性等。這些性質(zhì)在光調(diào)制、光開關(guān)、光隔離器和傳感器等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。

磁流體在磁場(chǎng)的作用下形成豐富的微觀結(jié)構(gòu),這些微觀結(jié)構(gòu)對(duì)光產(chǎn)生不同的影響,能在很大的程度上改變光的透射率和折射率、產(chǎn)生大的法拉第旋轉(zhuǎn)、磁二向色散性、克爾效應(yīng)等。磁流體的這種在磁場(chǎng)中的特性可以用在磁光開關(guān)、磁光隔離器、磁光調(diào)制器、粗波分復(fù)用器等。

磁流體力學(xué)是結(jié)合經(jīng)典流體力學(xué)和電動(dòng)力學(xué)的方法,研究導(dǎo)電流體和磁場(chǎng)相互作用的學(xué)科,它包括磁流體靜力學(xué)和磁流體動(dòng)力學(xué)兩個(gè)分支。

六、GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

研磨式分散機(jī)是由錐體磨、分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出z終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

七、從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素,研磨分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的

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