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化妝品玻尿酸膠體磨

簡(jiǎn)要描述:化妝品玻尿酸膠體磨,一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設(shè)備中,開(kāi)機(jī)運(yùn)行設(shè)備使水溶液循環(huán)起來(lái),在慢慢加入粉體,這些避免粉和液前期預(yù)混困難的問(wèn)題。如果粘度較大,可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵,以確保物料的流動(dòng)性。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GM2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-18
  • 訪  問(wèn)  量:511
詳情介紹

一、產(chǎn)品名稱:化妝品玻尿酸膠體磨,化妝品玻尿酸研磨機(jī),化妝品玻尿酸研磨設(shè)備,玻尿酸膠體磨,透明質(zhì)酸膠體磨

 

二、玻尿酸的性質(zhì)

 

D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的雙糖單位玻尿酸,又稱糖醛酸、透明質(zhì)酸,基本結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)雙糖單位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的大型多糖類。與其它粘多糖不同,它不含硫。它的透明質(zhì)分子能攜帶500倍以上的水分,為當(dāng)今所*的*保濕成分,廣泛的應(yīng)用在保養(yǎng)品和化妝品中。

 

(價(jià)格電議,劉,,公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)?。?/span>

 

三、玻尿酸的主要提煉方法

 

玻尿酸是運(yùn)用較廣泛的注射美容材料之一,玻尿酸的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)決定了其質(zhì)量?jī)?yōu)劣,所以在使用上一定要是正規(guī)來(lái)源生產(chǎn)的產(chǎn)品才能有治療的功效。一般而言,提煉的方法有三種: 

1、動(dòng)物組織:

主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡、過(guò)濾,然后以氯化鈉水溶液溶液處理,之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液,zui后用離子交換劑進(jìn)行處理、純化得到精制的玻尿酸。這種方法提取率極低,僅1%左右,分離過(guò)程復(fù)雜,致使玻尿酸價(jià)格昂貴,限制了在化妝品中大的量使用。  2、微生物發(fā)酵:以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液。在培養(yǎng)基中發(fā)酵48小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后,過(guò)濾除去菌絲體和雜質(zhì),然后用醇沉淀法等簡(jiǎn)單操作即得到高純度的產(chǎn)物。采用發(fā)酵法制造的玻尿酸,優(yōu)點(diǎn)是能按商品設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定分子量大小。發(fā)酵法的關(guān)鍵在于菌種的選擇,目前多選用鏈球菌、乳酸球菌類等?! ?strong>3、化學(xué)合成:采用天然酶聚合發(fā)應(yīng)聚合反應(yīng)。首先使用多糖類聚合物合成“透明質(zhì)酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復(fù)合體,zui后在90度攝氏反應(yīng)液中清除其中的酶,就合成了玻尿酸。采用人工合成法可大大降低透明質(zhì)酸的制造成本,但結(jié)構(gòu)較不精純。

綜上,可知:目前提煉玻尿酸的方法主要是以化學(xué)合成法為主,效率高,成本低。

 

四、化妝品玻尿酸膠體磨簡(jiǎn)介

 

根據(jù)客戶的案例,玻尿酸化學(xué)法合成,是將透明質(zhì)酸鈉粉體,加入到堿性的水溶液中,再加入其它添加劑,然后用研磨分散設(shè)備進(jìn)行攪拌、研磨、分散、混合,從而形成高品質(zhì)、透明的玻尿酸產(chǎn)品。由于整體固含量較高,物料狀態(tài)很粘稠,如果采用傳統(tǒng)攪拌設(shè)備進(jìn)行處理,效率低,并且產(chǎn)品不均勻。所以推薦采用SGN管線式高剪切膠體磨進(jìn)行處理,效率高,產(chǎn)品均勻穩(wěn)定。

玻尿酸膠體磨

一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設(shè)備中,開(kāi)機(jī)運(yùn)行設(shè)備使水溶液循環(huán)起來(lái),在慢慢加入粉體,這些避免粉和液前期預(yù)混困難的問(wèn)題。如果粘度較大,可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵,以確保物料的流動(dòng)性。

 

五、SGN管線式膠體磨的工作原理

 

高剪切膠體磨主要是對(duì)物料進(jìn)行研磨細(xì)化,從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

 

六、高剪切膠體磨設(shè)備的有好有壞,那么如何去判定一臺(tái)膠體磨設(shè)備呢?

1、膠體磨的轉(zhuǎn)速,機(jī)械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速,也就是通常所說(shuō)的剪切力。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海思峻的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm。

2、磨頭結(jié)構(gòu),相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu),磨頭的精密度越高對(duì)于物料的研磨能力就會(huì)越強(qiáng)。

3、機(jī)械密封,機(jī)械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,好的機(jī)械密封可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,而差的可能只能運(yùn)行30min就需要停機(jī)。

當(dāng)然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。

 

,化妝品膠體磨,上海思峻高剪切膠體磨采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,配合高精密的磨頭,在保證冷卻水的情況可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),研磨效果好,效率更高。是化妝品行業(yè)尤其是精細(xì)化妝品領(lǐng)域更好的選擇。

膠體磨

                                           

五、GM2000系列選型表

 

型號(hào)

流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

出/入口連接

GM2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GM2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GM2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50/DN50

GM2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

GM2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

GM2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

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