簡要描述:GRS2000硬脂酸鈣乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
SGN GRS2000硬脂酸鈣乳化機在硬質(zhì)酸鈣與聚乙烯醇溶液中的應用
實驗原料:硬脂酸鈣 聚乙烯醇溶液 水
物料配比預混后原始粒徑:44μm
客戶要求粒徑:80% 2μm以下
實驗地點:上海依肯機械設備有限公司乳化機中試實驗室
實驗處理量:1.5kg
物料稠度:1、相對稠 2、相對稀
SGN三級高剪切乳化機定轉子配置:2G 6F 8SF,德國*定轉子,精度超高,定轉子間隙0.2-0.3mm(國產(chǎn)定轉子間隙一般在0.5-1mm)
實驗:
1、SGN三級高剪切乳化機開機運轉,轉速10500rpm,緩慢加入1.5kg的稠溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速600rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
2、SGN三級高剪切乳化機開機運轉,轉速12500rpm,緩慢加入1.5kg的稀溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速800rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
實驗效果:物料乳化均質(zhì)效果佳,粒徑達到理想大小,符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
GRS2000硬脂酸鈣乳化機簡介:
性狀:白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和,溶于熱苯、苯和松節(jié)油等有機溶劑,微溶于熱的乙醇。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽,有吸濕性。
用途說明:穩(wěn)定劑;潤滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途:作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑,脫模劑等。在硬質(zhì)制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無毒的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑,能使天然橡膠和全成橡膠軟化,而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑,潤滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,油漆的平光劑,制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫(yī)藥、香料工業(yè)中。
工作原理:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
SGN三級高剪切乳化機的用途:
三級乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
特點:
GR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
評價乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學不穩(wěn)定體系,放置時容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
SGN三級高剪切乳化機的特點: 1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料全部通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。