化工乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
化工乳化機(jī)的使用說明：
1、將注射乳化器左右兩側(cè)墻板上的行程調(diào)節(jié)螺釘向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，至內(nèi)側(cè)面與白色圓柱定位頭端面距離為10mm左右，以避免調(diào)車時碰撞。
2、插好電源線，打開注射乳化器后墻板下方的電源開關(guān)，開關(guān)指示燈亮，整機(jī)電源接通，儀器處于待機(jī)狀態(tài)。
3、此時位于乳化器正面的速度調(diào)整面板表和工作次數(shù)設(shè)定顯示屏接通。將速度設(shè)定鈕調(diào)整至“0”（以避免產(chǎn)生瞬時大電流，造成控制器yongjiu損壞）。
4、打開上透明罩。
5、將兩只注射器分別吸入一定劑量的、需乳化的抗原或弗氏佐劑后，用專用微流管緊固插接在一起。（如果注射器的活塞在吸入抗原或弗氏佐劑前用一點(diǎn)佐劑潤滑，可大大減小摩擦以及產(chǎn)熱）。
6、將連接好的兩個注射器放入位于滑動臺上的凹槽內(nèi)。
7、利用位于通道的調(diào)節(jié)絲桿上的四個大圓螺母和位于通道兩端的壓板，調(diào)節(jié)和固定兩注射器的軸向位置。
8、分別拉起位于通道兩側(cè)的壓板，旋轉(zhuǎn)90度將注射器壓緊。
9、按點(diǎn)動按鈕，將往復(fù)滑動臺停于一側(cè)接近終點(diǎn)位置，旋轉(zhuǎn)本側(cè)行程調(diào)節(jié)螺釘，推動注射器活塞接近注射器頂部（留量），按住點(diǎn)動按鈕，利用往復(fù)滑動臺的往復(fù)運(yùn)動，細(xì)調(diào)行程調(diào)節(jié)螺釘，推動注射器活塞至精確位置后，利用行程調(diào)節(jié)螺釘上的大圓螺母，手動鎖緊行程調(diào)節(jié)螺釘；按同樣方法將另一側(cè)調(diào)好。（使用同一規(guī)格、同一批次生產(chǎn)的注射器更換安裝時不用再調(diào)整定位；使用不同規(guī)格或不同批次生產(chǎn)的注射器更換安裝時必須重新調(diào)整行程調(diào)節(jié)螺釘定位）。
10、打開前面板上的開始開關(guān)，儀器工作。
